30% Kostenbesparingen gegarandeerd: Geoptimaliseerde workflows en geen MOQs verminderen kosten voor prototypes, op maat gemaakte onderdelen, en nicheproductie.
Precisie op schaal: Machine 1–500 units met toleranties tot ±0.005mm in aluminium, titanium, PEEK en meer.
Zero compromis kwaliteit: Strenge inspecties en luchtvaartkwaliteit afwerking zorgen ervoor dat elk onderdeel voldoet aan strikte industrienormen.
Snelheid waarop u kunt vertrouwen: Snelle offertes, DFM feedback binnen 6 uur, en snelle doorlooptijd—geen verborgen vertragingen.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
CNC turning removes material by contacting a cutter with the high-speed rotating workpiece and is usually used to create round or tubular shapes. The CNC turning process allows the generation of complex external geometries and internal holes, including the machining of various threads.
CNC milling is a subtractive manufacturing method that uses a cutting tool to moves and rotate to remove material. CNC mills can be used for cutting and machining operations of various plastic and metal materials. It is suitable for any industry that requires precision components and is also an ideal tool for making molds.
5-assig CNC-bewerking stelt complexe onderdelen met meerdere zijfuncties in staat om tot vijf zijden in een enkele opstelling te bewerken. Dit kan aanzienlijke voordelen opleveren in betere machinebenutting, minder setups en cyclustijden, en betere kwaliteit. De mogelijkheid van 5-assig frezen maakt onze CNC-fabriek kostenefficiënter voor een breder scala aan werk.
Het creëren van kleinschalige productie maakt een efficiëntere verificatie van ontwerp, engineering en maakbaarheid mogelijk.
Gereedschappen zijn kosteneffectief voor kleinschalige fabrikanten om snel en flexibel bestellingen te verwerken, zonder minimale bestelhoeveelheden.
Kleinschalige proefproducties overbruggen de kloof tussen prototype en productie, waarbij problemen tijdig worden geïdentificeerd en opgelost voordat massaproductie plaatsvindt.
Kleinschalige productiediensten optimaliseren de link tussen productie, toeleveringsketen en consument, waardoor een snelle marktintroductietijd voor nieuwe producten wordt geboden.
Standard | Metal Part | Plastic Part |
---|---|---|
Max. Part Size | 1600 x 1400 x 800 mm | 1600 x 1400 x 800 mm |
Min. Part Size | 1 x 1 mm | 1 x 1 mm |
Min. Feature Sizes | φ 0.20 mm | φ 0.20 mm |
(φ 0.00197 in.) | (φ 0.00197 in.) | |
Standard Tolerances | ISO 2768-f | ISO 2768-m |
Part Tolerance | 0.01 mm(0.0007 in.) | 0.01 mm(0.002in.) |
Hole/Shaft Tolerance | 0.01 mm(0.0008 in.) | 0.01 mm(0.0008 in.) |
Edge Condition | The corners of the item will be taken off in the form of a chamfer or radius, as outlined on the drawing. The size of the resulting chamfer or radius must also be specified. | |
Threads and Tapped Holes | Diameter: 1.5 – 5 mm; Depth: 3*Diameter | Diameter: 1.5 – 5 mm; Depth: 3*Diameter |
Diameter: 5+ mm; | Diameter: 5+ mm; | |
Depth: 4 – 6*Diameter | Depth: 4 – 6*Diameter | |
Text Engraving | Min. Width: 0.5 mm | Min. Width: 0.5 mm |
Min. Depth: 0.1 mm | Min. Depth: 0.1 mm | |
Lead Time | 3 Days | 3 Days |
Method | Description |
---|---|
Anodiseren | Electrochemical oxidation of metals or alloys. Form oxide film on aluminum. |
Sanding & Polishing | A surface modification technology to obtain specific surface roughness. |
Bead Spray + Anodizing | Form a dense oxide film on surface to increase corrosion resistance. |
Water Plating | Equip different special water plating solutions according to various needs. |
Vapour Polishing | Steaming and fumigation treatment improve the product’s transparency. |
Passivation | Transform the metal surface into a state not easy to be oxidized. |
Hard Anodizing | Improve many properties of deformed and die-casting aluminum alloy parts. |
Powder Coating | A coating film will be formed on the surface to achieve the particle effect |
Painting | It is water & oil resistant and dry quickly, used to paint cars, wood, etc. |
Chrome Plating | Metal chromium is easy to form a very thin passivation film on the surface. |
Electrophoresis | Using charged particles’ different moving speeds in to separate. |
Electropolishing | Electrolyzes under specific conditions to make a mirror luster appearance. |
Sandblasting | Roughening the surface by using the impact of high-speed sand flow. |
Heat Treatment | Change the chemical composition and structure in the solid state. |
Brushed | Form lines on surface by grinding to reflect the texture of metal. |
Electroplate | Plating a thin layer of other metals or alloys on the surface of materials. |
Etching | Usually referred to as etching, also known as photochemical etching, it refers to removing the protective film from the area to be etched through exposure plate making and development, and then contacting the chemical solution during etching to achieve the effect of dissolving corrosion and forming concave and convex or hollow molding effects. |
Feel free to Contact Us, provide the best solution for your custom project.
Als gespecialiseerde fabrikant van CNC-bewerking zijn wij uitgerust met geavanceerde 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentra om complexe geometrieën en op maat gemaakte kleinschalige CNC-bewerking voor omvangrijke productievereisten aan te bieden.
Wij combineren traditionele spuitgietmachinemethoden met snelle malproductie, variërend van volumineuze testonderdelen tot op aanvraag gegoten onderdelen. Wij verzorgen de overgang van kleine naar massaproductieruns.
Wij bieden drukgieten voor aluminium, magnesium en zink, naast verloren-waxgieten voor staal en koper. Daarnaast bieden wij post-CNC-gieten afwerking en flexibele productiemethoden voor eisen van kleinschalige metaalgieterij projecten.
Aluminium extrusie is geschikt voor het vervaardigen van aluminium onderdelen of profielen met consistente dwarsdoorsnede vorm, meestal gebruikmakend van aluminiumlegering 6061 en 6063 materiaalextrusie. Het vult ook CNC nabewerking aan, inclusief boren, tappen, etc.
Silikoonmallen worden gemaakt met behulp van additieve vervaardigingstechnologie of CNC-bewerkte masters om hoogwaardige plasticachtige polyurethaanonderdelen in kleinschalige hoeveelheden te produceren voor functionele testen en pre-productie evaluatie.
Wij bieden een breed scala aan fabricagediensten voor de behoeften van kleinschalige productie van metalen en plastic onderdelen. Onze diensten omvatten CNC-bewerking, kunststof spuitgieten, metaalgieten, plaatmetaalfabricage en meer, evenals een one-stop oppervlakteafwerkingsopties.
Onze uitgebreide fabricagetechnologie, ervaring en het vermogen om middelen te consolideren voldoen aan uw bewerkingsbehoeften. Wij bieden kleinschalige productieprocessen via eersteklas faciliteiten om aan elke projectvereiste te voldoen.
Geen minimale bestelhoeveelheden, wij bieden snellere en meer flexibele orders. Met snelle DFM-feedback voorzien van potentiële problemen, helpen wij u bij het oplossen van engineeringuitdagingen en het verlagen van productiekosten om aan uw kleinschalige productiebehoeften op elk moment te voldoen.
Als ervaren kleinschalige fabrikant zorgen onze strikte kwaliteitscontroleprocessen en geavanceerde testapparatuur ervoor dat uw onderdelen uit kleinschalige productie altijd aan de gewenste kwaliteitsnormen voldoen.
“Reliable CNC Machining” is a brand of SINO-TOOLS INDUSTRIAL CO., LTD © 2025 All Rights Reserved