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Le prestazioni di lavorazione CNC di parti automobilistiche realizzate con materiali diversi

The Lavorazione CNC Le prestazioni delle parti automobilistiche realizzate con diversi materiali variano a causa delle proprietà fisiche e chimiche dei materiali stessi. Di seguito vengono analizzate le prestazioni di lavorazione CNC e i fattori chiave che influenzano tre principali tipi di materiali: metalli, materiali compositi e plastiche:

Innanzitutto, le prestazioni di lavorazione a controllo numerico delle parti automobilistiche in metallo

Lega di alluminio

Caratteristiche di lavorazione: Bassa densità, buona conduttività termica, forza di taglio ridotta, adatta per lavorazioni ad alta velocità. Tuttavia, sono inclini a formare tumori da incrostazione e il controllo della rugosità superficiale è piuttosto difficile.

Fattori chiave di influenza: Il materiale dell'utensile dovrebbe essere scelto come lega dura o utensile rivestito, e il refrigerante dovrebbe essere sufficiente per ridurre la temperatura di taglio ed evitare la deformazione termica del pezzo.

Applicazioni tipiche: blocchi motore, ruote e pannelli della carrozzeria.

Acciaio (acciaio al carbonio, acciaio legato)

Caratteristiche di lavorazione: Elevata resistenza e durezza, ma con grande forza di taglio, è incline all'usura degli utensili. L'acciaio legato ha una marcata tendenza all'autoindurimento a causa della presenza di elementi come il cromo e il molibdeno.

Fattori chiave di influenza: Dovrebbe essere adottato un processo di taglio a bassa velocità e grande profondità, gli angoli geometrici degli utensili da taglio devono essere ottimizzati per ridurre la forza di taglio, e il refrigerante dovrebbe avere proprietà di estrema pressione e antiusura.

Applicazioni tipiche: alberi di trasmissione, ingranaggi, alberi a gomito.

Acciaio inossidabile

Caratteristiche di lavorazione: Elevata tenacità, bassa conduttività termica, incline all'adesione dell'utensile durante il taglio, e difficile da controllare la qualità superficiale.

Fattori chiave di influenza: Gli utensili da taglio devono avere alta resistenza all'usura (come utensili in ceramica), la velocità di taglio deve essere moderata, e il refrigerante dovrebbe avere forte lubrificazione.

Applicazioni tipiche: sistemi di scarico, fissaggi, parti decorative.

Lega di titanio

Caratteristiche di lavorazione: Elevata resistenza e bassa densità, ma la temperatura di taglio è alta, l'utensile si usura rapidamente, e l'efficienza di lavorazione è bassa.

Fattori chiave di influenza: Dovrebbe essere adottato un processo di taglio a bassa velocità e piccola profondità. L'utensile da taglio dovrebbe avere alta durezza a caldo (come gli utensili da taglio PCD), e il refrigerante dovrebbe essere completamente raffreddato.

Applicazioni tipiche: Bielle, parti di turbocompressori.

In secondo luogo, le prestazioni di lavorazione a controllo numerico delle parti automobilistiche in materiale composito

Materiale composito rinforzato con fibra di carbonio (CFRP)

Caratteristiche di lavorazione: Elevata resistenza e bassa densità, ma debole forza di legame tra gli strati, incline a delaminazione, bave e altri difetti.

Fattori chiave di influenza: Gli utensili da taglio dovrebbero essere rivestiti in diamante o utensili PCD, la direzione di taglio dovrebbe corrispondere alla direzione delle fibre, e il tasso di alimentazione dovrebbe essere basso per ridurre la delaminazione.

Applicazioni tipiche: parti strutturali del corpo del veicolo, parti interne.

Materiale composito rinforzato con fibra di vetro (GFRP)

Caratteristiche di lavorazione: Ha una forza relativamente alta, ma durante la lavorazione è incline a spruzzi di fibre di vetro, che sono dannosi per la salute degli operatori.

Fattori chiave di influenza: Dovrebbero essere adottati dispositivi di raccolta della polvere a pressione negativa, gli utensili da taglio devono avere alta resistenza all'usura, e i parametri di taglio devono essere ottimizzati per ridurre gli spruzzi.

Applicazioni tipiche: paraurti, pannelli strumenti.

In terzo luogo, le prestazioni della lavorazione CNC delle parti automobilistiche in plastica

Plastiche tecniche (come PA, PC, POM)

Caratteristiche di lavorazione: Bassa densità, facile da formare, ma scarsa stabilità termica e incline alla deformazione termica.

Fattori chiave di influenza: Gli utensili da taglio devono essere realizzati in acciaio rapido o lega dura, la velocità di taglio deve essere alta, e il refrigerante dovrebbe essere raffreddato ad aria o minimamente lubrificato.

Applicazioni tipiche: Parti interne, parti funzionali.

Elastomero termoplastico (TPE

Processing characteristics: Good elasticity, but it is prone to springback during cutting, and it is difficult to control dimensional accuracy.

Key influencing factors: The cutting tool needs to have a sharp edge, the cutting depth should be small, and the fixture should have high rigidity.

Typical applications: Seals, hoses.

Summary

The CNC machining performance of automotive parts made of different materials varies significantly. It is necessary to select appropriate tools, cutting parameters and cooling methods based on the material properties. For metal materials, special attention should be paid to tool wear and thermal deformation. For composite materials, delamination and burrs should be avoided. For plastic materials, thermal deformation and dimensional accuracy should be controlled. By optimizing the processing technology, the processing quality and production efficiency of parts can be significantly improved.

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