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L'anodizzazione aiuta a resistere alla corrosione, aumenta la durezza superficiale e migliora la resistenza all'usura. Questo processo ha scopi sia funzionali che cosmetici. Ci sono due tipi principali di anodizzazione:
L'anodizzazione di tipo II viene utilizzata principalmente per produrre parti con una superficie uniforme e esteticamente gradevole, offre buona resistenza alla corrosione e limitata resistenza all'usura e ha una vasta gamma di opzioni di colore. Lo spessore tipico del rivestimento: 12-18 μm per il nero, 8-12 μm per il trasparente e 4-8 μm per il colore.
L'anodizzazione di tipo III, nota anche come anodizzazione dura, offre eccellente resistenza alla corrosione e all'usura, adatta per applicazioni funzionali, ma è più limitata nei colori—spesso solo trasparente o nero. Lo spessore tipico è di 30-125 μm.
La placcatura è una finitura metallica che comporta il rivestimento di una parte metallica con uno strato molto sottile di un altro metallo o lega metallica, al fine di proteggere dalla corrosione e ossidazione del pezzo di base o per modificarne l'aspetto cosmetico. Stagno, Nichel, Zinco (galvanizzazione) e Cromo sono tutti metalli comuni per la placcatura.
Puoi stampare testo personalizzato e loghi sui pezzi. La serigrafia può essere utilizzata per superfici più grandi e quando si mescolano più colori per grafica ancora più complessa; La stampa a tampone può essere utilizzata per la stampa su superfici curve; L'incisione laser è ideale per creare segni precisi e permanenti su metallo e alcune plastiche.
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